Milline on kõrge temperatuuriga retort-kottide struktuur ja materjalivalik? Kuidas tootmisprotsessi kontrollitakse?

Kõrgel temperatuuril vastupidavatel retortkottidel on kauakestvad pakendid, stabiilne ladustamine, antibakteriaalne, kõrge temperatuuriga steriliseerimistöötlus jne ning need on head pakkekomposiitmaterjalid. Niisiis, millele tuleks struktuuri, materjalivaliku ja viimistluse osas tähelepanu pöörata? Professionaalne paindlik pakenditootja PACK MIC ütleb teile.

Retorti pakendikotid

Kõrgele temperatuurile vastupidava retortkoti konstruktsioon ja materjalivalik

Kõrgtemperatuurikindlate retortkottide jõudlusnõuete täitmiseks on konstruktsiooni välimine kiht valmistatud ülitugevast polüesterkilest, keskmine kiht valgust varjestavate ja õhutihedate omadustega alumiiniumfooliumist ning sisemine kiht. on valmistatud polüpropüleenkilest. Kolmekihiline struktuur sisaldab PET/AL/CPP ja PPET/PA/CPP ning neljakihiline struktuur sisaldab PET/AL/PA/CPP. Erinevat tüüpi kilede jõudlusnäitajad on järgmised:

1. Mylari kile

Polüesterkilel on kõrge mehaaniline tugevus, kuumakindlus, külmakindlus, õlikindlus, keemiline vastupidavus, gaasitõke ja muud omadused. Selle paksus on 12 um / 12 mikronit ja seda saab kasutada.

2. Alumiiniumfoolium

Alumiiniumfooliumil on suurepärane gaasitõke ja niiskuskindlus, mistõttu on väga oluline säilitada toidu algne maitse. Tugev kaitse, muutes pakendi bakterite ja hallituse suhtes vähem vastuvõtlikuks; stabiilne kuju kõrgel ja madalal temperatuuril; hea varjutusvõime, tugev kuumuse ja valguse peegeldusvõime. Seda saab kasutada 7 μm paksusega, võimalikult väheste aukudega ja võimalikult väikese auguga. Lisaks peab selle tasane olema hea ja pind õlilaikudeta. Üldjuhul kodumaised alumiiniumfooliumid nõuetele ei vasta. Paljud tootjad valivad Korea ja Jaapani alumiiniumfooliumitooted.

3. Nailon

Nailonil pole mitte ainult häid tõkkeomadusi, vaid see on ka lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline ja eriti torkekindel. Sellel on nõrkus, et see ei ole niiskuskindel, seetõttu tuleks seda hoida kuivas keskkonnas. Kui see imab vett, vähenevad selle erinevad jõudlusnäitajad. Nailoni paksus on 15 um (15 mikronit) Seda saab kohe kasutada. Lamineerimisel on kõige parem kasutada kahepoolset töödeldud kilet. Kui tegemist ei ole kahepoolselt töödeldud kilega, tuleks selle töötlemata pool lamineerida alumiiniumfooliumiga, et tagada komposiitkindlus.

4.Polüpropüleen

Polüpropüleenkile, kõrge temperatuurikindlate retort-kottide sisemise kihi materjal, ei nõua mitte ainult head tasasust, vaid sellel on ka ranged nõuded selle tõmbetugevuse, kuumtihendustugevuse, löögitugevuse ja purunemispikenemise kohta. Nõuetele vastavad vaid vähesed kodumaised tooted. Seda kasutatakse, kuid selle mõju ei ole nii hea kui imporditud tooraine, selle paksus on 60–90 mikronit ja pinnatöötluse väärtus on üle 40 dyn.

Toiduohutuse paremaks tagamiseks kõrge temperatuuriga retort-kottides tutvustab PACK MIC pakend teile siin 5 pakendikontrolli meetodit:

1. Pakendikoti õhutiheduse test

Kasutades materjalide tihendusomaduste testimiseks suruõhupuhumist ja veealust ekstrusiooni, saab pakendikottide tihendusvõimet testimise teel tõhusalt võrrelda ja hinnata, mis annab aluse asjakohaste tootmistehniliste näitajate määramiseks.

2. Pakendi kotti survekindlus, kukkumiskindluse jõudluskatsetada.

Kõrge temperatuurikindla retortkoti rõhukindluse ja kukkumiskindluse testimisega saab kontrollida rebenemiskindluse jõudlust ja suhet käibeprotsessi ajal. Pidevalt muutuva olukorra tõttu käibeprotsessis viiakse rõhu igakülgseks analüüsimiseks läbi ühe pakendi survekatse ja kogu tootekarbi kukkumiskatse ning mitu katset erinevates suundades. ja vähendage pakendatud toodete jõudlust ning lahendage toote rikke probleem. Probleemid, mis on põhjustatud transpordi või transpordi ajal kahjustatud pakendist.

3. Kõrge temperatuuriga retort-kottide mehaaniline tugevuskatse

Pakendimaterjali mehaaniline tugevus hõlmab materjali komposiitkoorumistugevust, tihenduse kuumtihendamise tugevust, tõmbetugevust jne. Kui tuvastamisindeks ei vasta standardile, on see pakendamis- ja transpordiprotsessi käigus lihtne puruneda või puruneda. . Universaalset tõmbetestrit saab kasutada vastavalt asjakohastele riiklikele ja tööstusstandarditele. ja standardmeetodid, et tuvastada ja määrata, kas see on kvalifitseeritud või mitte.

4. Barjääri jõudluse test

Kõrgele temperatuurile vastupidavad retort-kotid on tavaliselt pakitud väga toitainerikka sisuga, näiteks lihatoodetega, mis kergesti oksüdeeruvad ja riknevad. Isegi säilivusaja jooksul on nende maitse erinevatel kuupäevadel erinev. Kvaliteedi tagamiseks tuleb kasutada tõkkematerjale ning seetõttu tuleb pakkematerjalidele läbi viia ranged hapniku- ja niiskusläbilaskvuse testid.

5. Lahusti jääkide tuvastamine

Kuna trükkimine ja segamine on kõrgel temperatuuril toiduvalmistamise protsessis kaks väga olulist protsessi, on trükkimise ja segamise protsessis vajalik lahusti kasutamine. Lahusti on teatud terava lõhnaga polümeerkemikaal, mis on inimkehale kahjulik. Materjalidel, välismaistel seadustel ja määrustel on mõnede lahustite (nt tolueenbutanoon) jaoks väga ranged kontrollnäitajad, mistõttu tuleb pooltoodete, komposiitpooltoodete ja valmistoodete trükkimise protsessis tuvastada lahustijäägid, et tagada tooted on tervislikud ja ohutud.

 


Postitusaeg: august 02-2023