Retort-kotikotid said alguse 20. sajandi keskpaigas pehmete purkide uurimisest ja arendamisest. Pehmed purgid tähistavad täielikult pehmetest materjalidest valmistatud pakendeid või pooljäikaid anumaid, mille seinast või konteineri kaanest vähemalt osa on valmistatud pehmetest pakkematerjalidest, sealhulgas retortikotid, retordikarbid, seotud vorstid jne. Praegu kasutatav põhivorm on kokkupandavad kõrge temperatuuriga retortkotid. Võrreldes traditsiooniliste metallist, klaasist ja muude kõvade purkidega, on retort-kottidel järgmised omadused:
● Pakendimaterjali paksus on väike ja soojusülekanne on kiire, mis võib lühendada steriliseerimisaega. Seetõttu muutub sisu värvus, lõhn ja maitse vähe ning toitainete kadu on väike.
●Pakkematerjal on kerge ja väikese suurusega, mis võib säästa pakkematerjale ning transpordikulu on madal ja mugav.
● Oskab printida peeneid mustreid.
●Seal on toatemperatuuril pikk säilivusaeg (6–12 kuud) ning seda on lihtne sulgeda ja avada.
● Külmutus pole vajalik, säästes külmutuskulusid
●Sobib mitmesuguste toiduainete, näiteks liha ja linnuliha, veesaaduste, puu- ja köögiviljade, erinevate teraviljatoitude ja suppide pakendamiseks.
●Maitse kadumise vältimiseks saab seda koos pakendiga kuumutada, sobib eriti hästi välitöödeks, reisimiseks ja militaartoiduks.
Täielik keedukoti tootmine, sealhulgas sisu tüüp, toote konstruktsiooni, põhimiku ja tindi, liimivaliku, tootmisprotsessi, toote testimise, pakendamis- ja steriliseerimisprotsessi kontrolli jne kvaliteedi tagamine, mis on tingitud toiduvalmistamiskotist. toote struktuuri disain on tuum, nii et see on lai analüüs, mitte ainult toote substraadi konfiguratsiooni analüüsimiseks, vaid ka erinevate konstruktsioonitoodete toimivuse, kasutuse, ohutuse ja hügieeni, ökonoomsuse ja nii edasi analüüsimiseks.
1. Toidu riknemine ja steriliseerimine
Inimene elab mikroobses keskkonnas, kogu maakera biosfääris leidub lugematuid mikroorganisme, toit mikroobide paljunemises üle teatud piiri, toit rikneb ja söödavuse kaotus.
Toidu riknemise põhjuseks on tavalised bakterid on pseudomonas, vibrio, mõlemad kuumuskindlad, enterobakterid 60 ℃ juures 30 minutit kuumutamisel on surnud, laktobatsillid võivad mõned liigid taluda 65 ℃, 30 minutit kuumutamist. Bacillus talub üldiselt 95-100 ℃, kuumutades mitu minutit, mõned taluvad 120 ℃ 20 minuti jooksul. Lisaks bakteritele on toidus ka suur hulk seeni, sealhulgas Trichoderma, pärm ja nii edasi. Lisaks võivad toidu riknemist põhjustada valgus, hapnik, temperatuur, niiskus, PH väärtus ja nii edasi, kuid peamine tegur on mikroorganismid, seetõttu on kõrgel temperatuuril toiduvalmistamise kasutamine mikroorganismide hävitamiseks oluline toiduainete pikaajalise säilitamise meetod. aega.
Toidukaupade steriliseerimise võib jagada 72 ℃ pastöriseerimiseks, 100 ℃ keetmisega steriliseerimiseks, 121 ℃ kõrgel temperatuuril keetmise steriliseerimiseks, 135 ℃ kõrgel temperatuuril keetmise steriliseerimiseks ja 145 ℃ ülikõrge temperatuuriga kiirsteriliseerimiseks, samuti mõneks tootjapoolseks steriliseerimiseks. - standardtemperatuuri steriliseerimine umbes 110 ℃. Vastavalt erinevatele steriliseerimistingimuste valimiseks kasutatavatele toodetele on tabelis 1 näidatud Clostridium botulinum'i steriliseerimistingimuste kõige raskem hävitamine.
Tabel 1 Clostridium botulinum eoste surmaaeg temperatuuri suhtes
| temperatuur ℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
| Surmaaeg (minutites) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80ndad | 30s | 10s |
2.Auruti kotti tooraine omadused
Kõrge temperatuuriga küpsetusretorti kotid, millel on järgmised omadused:
Pikaajaline pakendamisfunktsioon, stabiilne ladustamine, bakterite kasvu vältimine, kõrge temperatuuriga steriliseerimiskindlus jne.
See on väga hea komposiitmaterjal, mis sobib kiirtoidu pakendamiseks.
Tüüpiline struktuurikatse PET/liim/alumiiniumfoolium/kleepliim/nailon/RCPP
Kolmekihilise struktuuriga PET/AL/RCPP kõrgtemperatuuriline retortingkott
MATERJALI JUHEND
(1) PET-kile
BOPET-kilel on ükssuurimad tõmbetugevusedkõigist plastkiledest ning see võib rahuldada väga õhukeste kõrge jäikuse ja kõvadusega toodete vajadusi.
Suurepärane külma- ja kuumakindlus.BOPET-kile kohaldatav temperatuurivahemik on 70 ℃–150 ℃, mis suudab säilitada suurepäraseid füüsikalisi omadusi laias temperatuurivahemikus ja sobib enamiku toote pakendite jaoks.
Suurepärane barjääri jõudlus.Sellel on suurepärased terviklikud vee- ja õhutõkkeomadused, erinevalt nailonist, mida niiskus suuresti mõjutab, selle veekindlus on sarnane PE-ga ja õhu läbilaskvuse koefitsient on äärmiselt väike. Sellel on väga kõrge õhu- ja lõhnatõkkeomadus ning see on üks lõhna säilitamise materjale.
Vastupidav kemikaalidele, vastupidav õlidele ja rasvadele, enamikele lahustitele ning lahjendatud hapetele ja leelistele.
(2) BOPA FILM
BOPA kiledel on suurepärane sitkus.Tõmbetugevus, rebenemistugevus, löögitugevus ja rebenemistugevus kuuluvad plastmaterjalide parimate hulka.
Silmapaistev paindlikkus, torkekindlus, mis pole torke sisu jaoks lihtne, on BOPA peamine omadus, hea paindlikkus, aga ka pakend annab hea tunde.
Head tõkkeomadused, hea lõhna säilivus, vastupidavus muudele kemikaalidele peale tugevate hapete, eriti suurepärane õlikindlus.
Laia töötemperatuurivahemiku ja 225°C sulamistemperatuuriga saab seda kasutada pikka aega vahemikus -60°C kuni 130°C. BOPA mehaanilised omadused säilivad nii madalatel kui kõrgetel temperatuuridel.
BOPA kile toimivust mõjutab suuresti niiskus ning niiskus mõjutab nii mõõtmete stabiilsust kui ka tõkkeomadusi. Kui BOPA kile on niiskuse käes, pikeneb see lisaks kortsumisele ka horisontaalselt. Pikisuunaline lühenemine, pikenemine kuni 1%.
(3) CPP-kile polüpropüleenkile, kõrge temperatuuritaluvus, hea kuumtihendusomadus;
CPP kile, mis on valatud polüpropüleenkile, CPP üldine keedukile, mis kasutab binaarset juhuslikku kopolüpropüleenist toorainet, 121–125 ℃ kõrgtemperatuursest steriliseerimisest valmistatud kilekott talub 30–60 minutit.
CPP kõrge temperatuuriga keedukile, mis kasutab plokk-kopolüpropüleenist toorainet, mis on valmistatud kilekotist, talub 135 ℃ kõrge temperatuuri steriliseerimist, 30 minutit.
Toimivusnõuded on järgmised: Vicati pehmenemispunkti temperatuur peaks olema kõrgem kui küpsetustemperatuur, löögikindlus peab olema hea, hea kandjakindlus, kalasilma- ja kristallipunkt peaks olema võimalikult väike.
talub 121 ℃ 0,15 MPa rõhu all keetmise steriliseerimist, säilitab peaaegu toidu kuju, maitse ja kile ei pragune, ei kooru ega kleepu, on hea stabiilsusega; sageli nailonkilega või polüesterkile komposiidiga, pakend, mis sisaldab suppi tüüpi toiduaineid, samuti lihapalle, pelmeene, riisi ja muid töödeldud külmutatud toiduaineid.
(4) Alumiiniumfoolium
Alumiiniumfoolium on ainuke metallfoolium painduvates pakkematerjalides, alumiiniumfoolium on metallmaterjal, selle vett, gaasitõkke, valgust blokeerivat, maitset tõkestavat materjali on raske võrrelda. Alumiiniumfoolium on ainuke metallfoolium painduvates pakkematerjalides. talub 121 ℃ 0,15 MPa rõhu all keetmise steriliseerimist, et tagada toidu kuju, maitse ja kile ei pragune, kooruks ega kleepu, on hea stabiilsusega; sageli nailonkile või polüesterkile komposiidiga, suppi sisaldava pakendiga ning lihapallid, pelmeenid, riis ja muud töödeldud külmutatud toiduained.
(5) TINT
Aurukotid, mis kasutavad trükkimiseks polüuretaanil põhinevat tinti, nõuded vähese jääklahusti, kõrge komposiittugevusega, pärast keetmist ei muutu värvi, ei kihistu, kortsud, näiteks küpsetustemperatuur ületab 121 ℃, tuleks lisada teatud protsent kõvendit, et suurendada tindi temperatuurikindlus.
Tindihügieen on äärmiselt oluline, raskemetallid nagu kaadmium, plii, elavhõbe, kroom, arseen ja teised raskmetallid võivad kujutada endast tõsist ohtu looduskeskkonnale ja inimorganismile. Teiseks, tint ise on materjali koostis, tint mitmesuguseid linke, pigmente, värvaineid, mitmesuguseid lisandeid, nagu vahutamisvastased, antistaatilised, plastifikaatorid ja muud turvariskid. Ei tohiks lubada lisada erinevaid raskmetallide pigmente, glükooleetri ja estriühendeid. Lahustid võivad sisaldada benseeni, formaldehüüdi, metanooli, fenooli, linkerid võivad sisaldada vaba tolueendiisotsüanaati, pigmendid võivad sisaldada PCB-sid, aromaatseid amiine ja nii edasi.
(6) Liimid
Steamer Retorting koti komposiit, mis kasutab kahekomponendilist polüuretaanliimi, põhiainet on kolme tüüpi: polüesterpolüool, polüeeterpolüool, polüuretaanpolüool. Kõvendit on kahte tüüpi: aromaatne polüisotsüanaat ja alifaatne polüisotsüanaat. Paremini kõrget temperatuuri taluval aurutamisliimil on järgmised omadused:
● Kõrge kuivaine, madal viskoossus, hea määritavus.
●Suurepärane esialgne adhesioon, pärast aurutamist ei kao koorumise tugevus, tootmisel ei teki tunnelit, pärast aurutamist ei kortsu.
●Liim on hügieeniliselt ohutu, mittetoksiline ja lõhnatu.
●Kiirem reaktsioonikiirus ja lühem küpsemisaeg (plasti-plasti komposiittoodete puhul 48 tunni jooksul ja alumiinium-plasti komposiittoodete puhul 72 tunni jooksul).
●Low katte maht, kõrge liimimistugevus, kõrge kuumuse tihendustugevus, hea temperatuuritaluvus.
●Madal lahjendusviskoossus, võib olla kõrge tahkis töö ja hea levitavus.
● Lai kasutusala, sobib erinevatele filmidele.
●Hea vastupidavus (kuumus, pakane, hape, leelis, sool, õli, vürtsikas jne).
Liimide hügieen algab primaarse aromaatse amiini PAA (primaarne aromaatne amiin) tootmisega, mis tekib aromaatsete isotsüanaatide ja vee keemilisel reaktsioonil kahekomponentsete trükivärvide ja lamineerimisliimide valmistamisel. PAA moodustumine tuleneb aromaatsetest isotsüanaatidest. , kuid mitte alifaatsetest isotsüanaatidest, akrüülidest või epoksüpõhistest liimidest. Lõpetamata, madala molekulmassiga ainete ja lahustite jääkide olemasolu võib samuti ohustada ohutust. Lõpetamata madala molekulmassiga ja jääklahustite olemasolu võib samuti ohustada ohutust.
3.Keedukoti põhistruktuur
Vastavalt materjali majanduslikele ning füüsikalistele ja keemilistele omadustele kasutatakse toiduvalmistamiseks mõeldud kottide jaoks tavaliselt järgmisi struktuure.
KAKS kihti: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
KOLM kihti: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP
NELI KIHTI: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Mitmekorruseline struktuur.
PET / EVOH koekstrudeeritud kile / CPP, PET / PVDC koekstrudeeritud kile / CPP ， PA / PVDC koekstrudeeritud kile / CPP PET / EVOH koekstrudeeritud kile, PA / PVDC koekstrudeeritud kile
4. Keedukoti ehituslike omaduste analüüs
Küpsetuskoti põhistruktuur koosneb pinnakihist/vahekihist/kuumtihenduskihist. Pinnakiht on üldiselt valmistatud PET-st ja BOPA-st, mis mängib tugevuse, kuumakindluse ja hea printimise rolli. Vahekiht on valmistatud alumiiniumist, PVDC-st, EVOH-st, BOPA-st, mis täidab peamiselt barjääri, valgusvarjestuse, kahepoolse komposiidi jne rolli. Kuumtihenduskiht on valmistatud erinevat tüüpi CPP-st, EVOH-st, BOPA-st jne. sisse. Erinevat tüüpi CPP, koekstrudeeritud PP ja PVDC, EVOH koekstrudeeritud kile, 110 ℃ kuumutuskihi valik, tuleb valida ka LLDPE kile, mis mängib rolli kuumtihenduses, torkekindluses, keemilises vastupidavuses, aga ka materjali madal adsorptsioon, hügieen on hea.
4.1 PET/liim/PE
Seda struktuuri saab muuta PA / liimi / PE-ks, PE saab lisaks väikesele arvule spetsiaalsele HDPE-kilele muuta ka HDPE-ks, LLDPE-ks, MPE-ks, kuna PE talub temperatuuri, mida tavaliselt kasutatakse temperatuuril 100–110 ℃. või nii steriliseeritud kotid; liimi saab valida tavalise polüuretaanliimi ja keeva liimi hulgast, ei sobi liha pakendamiseks, tõke on halb, kott on pärast aurutamist kortsus ja mõnikord kleepub kile sisemine kiht üksteise külge. Põhimõtteliselt on see struktuur lihtsalt keedetud kott või pastöriseeritud kott.
4.2 PET/liim/CPP
See struktuur on tüüpiline läbipaistev keedukoti struktuur, mida saab pakendada enamiku toiduvalmistamistoodetest, mida iseloomustab toote nähtavus, saate sisu otse näha, kuid seda ei saa pakkida, et vältida toote valgust. Toodet on raske puudutada, sageli tuleb ümaraid nurki mulgustada. See toote struktuur on üldiselt steriliseerimine temperatuuril 121 ℃, tavaline kõrge temperatuuriga toiduvalmistamisliim, tavaline toiduvalmistamiskvaliteediga CPP võib olla. Kuid liim peaks valima klassi väikese kokkutõmbumismäära, vastasel juhul on liimikihi kokkutõmbumine tindi liikumiseks, pärast aurutamist on võimalik delaminatsioon.
4.3 BOPA/liim/CPP
Need on tavalised läbipaistvad keedukotid 121 ℃ keetmise steriliseerimiseks, hea läbipaistvusega, pehme puudutusega, hea torkekindlusega. Toodet ei saa kasutada ka vajaduse tõttu vältida toote kergeid pakendeid.
Kuna BOPA niiskuse läbilaskvus on suur, aurutamisel on trükitud tooteid, mida on lihtne toota värvi läbilaskvuse nähtus, eriti punase seeria tindi pinnale tungimise tõttu, tindi tootmiseks on sageli vaja ennetamiseks lisada kõvendit. Lisaks on BOPA tindi tõttu, kui nakkuvus on madal, kuid ka kergesti tekkiv kleepumisvastane nähtus, eriti kõrge õhuniiskusega keskkonnas. Töötlemisel olevad pooltooted ja valmiskotid peavad olema pitseeritud ja pakendatud.
4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Seda struktuuri ei kasutata tavaliselt, toote läbipaistvus on hea, kõrgete barjääriomadustega, kuid seda saab kasutada ainult steriliseerimiseks temperatuuril alla 115 ℃, temperatuuritaluvus on veidi halvem ning selle tervise ja ohutuse suhtes on kahtlusi.
4,5 PET/BOPA/CPP
See toote struktuur on kõrge tugevusega, hea läbipaistvusega, hea torkekindlusega, PET-i tõttu on BOPA kokkutõmbumiskiiruse erinevus suur, tavaliselt kasutatakse temperatuuril 121 ℃ ja toote pakendist madalamal.
Sellise struktuuriga toodete valikul on pakendi sisu pigem happeline või aluseline, mitte alumiiniumi sisaldava struktuuriga.
Liimi välimist kihti saab kasutada keedetud liimi valimiseks, kulusid saab vastavalt vähendada.
4,6 PET/Al/CPP
See on kõige tüüpilisem läbipaistmatu küpsetuskoti struktuur, vastavalt erinevatele trükivärvidele, liimile, CPP-le, küpsetustemperatuurile 121–135 ℃ saab selles struktuuris kasutada.
PET/ühekomponentne tint/kõrgtemperatuuriline liim/Al7µm/kõrgtemperatuuriline liim/CPP60µm struktuur võib saavutada 121 ℃ küpsetusnõude.
PET / kahekomponentne tint / kõrgtemperatuuriline liim / Al9 µm / kõrge temperatuuriga liim / kõrge temperatuuriga CPP70 µm struktuur võib olla kõrgem kui 121 ℃ küpsetustemperatuur ja tõkkeomadused suurenevad ja säilivusaeg pikeneb, mis võib olla rohkem kui üks aasta.
4.7 BOPA/Al/CPP
See struktuur sarnaneb ülaltoodud 4,6 struktuuriga, kuid BOPA suure veeimavuse ja kokkutõmbumise tõttu ei sobi see kõrgel temperatuuril üle 121 ℃ küpsetamiseks, kuid torkekindlus on parem ja see vastab 121 nõuetele. ℃ keetmine.
4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
See tootebarjääri struktuur on väga hea, sobib 121 ℃ ja järgneva temperatuuriga keetmise steriliseerimiseks ning hapnikule on tootele kõrge barjäärinõuded.
Ülaltoodud struktuuris võib PVDC-d asendada EVOH-ga, millel on samuti kõrge barjääriomadus, kuid selle tõkkeomadused vähenevad ilmselgelt kõrgel temperatuuril steriliseerimisel ja BOPA-d ei saa pinnakihina kasutada, vastasel juhul väheneb barjääriomadus järsult. temperatuuri tõusuga.
4,9 PET/Al/BOPA/CPP
See on suure jõudlusega toiduvalmistamiskottide konstruktsioon, mis suudab pakendada peaaegu kõiki toiduvalmistamistooteid ja talub ka küpsetustemperatuuri 121–135 kraadi Celsiuse järgi.
Struktuur I: PET12 µm / kõrge temperatuuriga liim / Al7 µm / kõrge temperatuuriga liim / BOPA15 µm / kõrge temperatuuriga liim / CPP60 µm, sellel struktuuril on hea barjäär, hea torkekindlus, hea valgust neelav tugevus ja see on omamoodi suurepärane 121 ℃ keedukott.
Struktuur II: PET12 µm/kõrgtemperatuuriline liim/Al9 µm/kõrgtemperatuuriline liim/BOPA15 µm/kõrgtemperatuuriline liim/kõrgtemperatuuriline CPP70 µm, sellel struktuuril on lisaks kõikidele I struktuuri tööomadustele omadused ℃ 12 ja 1 kõrgel temperatuuril küpsetamisest. Struktuur III: PET/liim A/Al/liim B/BOPA/liim C/CPP, liimi A liimi kogus on 4g/㎡, liimi B liimi kogus 3g/㎡ ja liimi kogus liim C on 5-6 g / ㎡, mis vastab nõuetele ja vähendab liimi A ja liimi B liimi kogust, mis võib kulusid asjakohaselt säästa.
Teisel juhul on liim A ja liim B valmistatud parema keemisastmega liimist ja liim C on valmistatud kõrge temperatuurikindlast liimist, mis vastab ka 121 ℃ keemise nõudele ja vähendab samal ajal kulusid.
IV struktuur: PET / liim / BOPA / liim / Al / liim / CPP, see struktuur on BOPA ümberlülitatud asend, toote üldine jõudlus ei ole oluliselt muutunud, kuid BOPA tugevus, torkekindlus, kõrge komposiittugevus ja muud kasulikud omadused , ei andnud sellele struktuurile täit mängu, seetõttu rakendati suhteliselt vähe.
4.10 PET/koekstrudeeritud CPP
Koekstrudeeritud CPP selles struktuuris viitab üldiselt 5-kihilisele ja 7-kihilisele CPP-le, millel on kõrged tõkkeomadused, näiteks:
PP/sidekiht/EVOH/sidekiht/PP;
PP/sidekiht/PA/sidekiht/PP;
PP / seotud kiht / PA / EVOH / PA / seotud kiht / PP jne;
Seetõttu suurendab koekstrudeeritud CPP pealekandmine toote sitkust, vähendab pakendite purunemist vaakumisel, kõrgsurvet ja rõhukõikumisi ning pikendab säilivusaega tänu paranenud tõkkeomadustele.
Lühidalt öeldes on kõrge temperatuuriga toiduvalmistamiskottide struktuur, ülaltoodud on vaid mõne ühise struktuuri esialgne analüüs, uute materjalide, uute tehnoloogiate väljatöötamisel tekib rohkem uuemaid struktuure, nii et toiduvalmistamispakendil on suurem valik.
Postitusaeg: juuli-13-2024
